So schärfen Sie ein Drehwerkzeug

Im Haushalt eines echten Mannes gibt es wahrscheinlich eine kleine Maschine zum Schnitzen von Metall oder Holz. Um daran zu arbeiten, benötigen Sie die entsprechenden Werkzeuge. Einer von ihnen ist ein Cutter. Es besteht aus zwei Teilen - dem Kopf und dem Halter. Mit einem Drehwerkzeug viele Operationen ausführen. Sie bearbeiten Löcher, schneiden Metallstäbe mit kleinem Durchmesser, fasen, schneiden Leisten und erhalten Metallprodukte mit komplexer Form. Sowohl abgenutzte als auch neue Drehwerkzeuge müssen geschärft werden

Du wirst brauchen

- Schleifscheibe;
- Schutzbrille oder Schutzvisier;
- spezielle Muster oder Schneidezähne;
- eine Lupe, die sich 10 bis 20 Mal erhöht.

Bedienungsanleitung

Beginnen Sie mit dem Schärfen des Fräsers und stellen Sie die Schleifscheibe auf die Maschine. Stellen Sie sicher, dass es sicher von einer Sicherheitsabdeckung umschlossen ist. Wenn Sie ein Hochgeschwindigkeits-Stahldrehwerkzeug schärfen möchten, verwenden Sie eine mittelharte Schleifscheibe aus Elektrokorund mit einer Korngröße von 40 bis 20. Und schärfen Sie ein Hartmetall-Schneidwerkzeug auf einer anderen Schleifscheibe - grünem Siliziumkarbid.

Achten Sie auf die Oberfläche der Schleifscheibe. Es sollte flach und nicht gezackt sein. Andernfalls muss die Schleifscheibe bearbeitet werden. Die Bearbeitung erfolgt mit künstlichen Diamanten, Diamantersatzstoffen sowie speziellen Kegeln.

Tragen Sie unbedingt eine Schutzbrille, um Ihre Augen vor metallischem oder abrasivem Staub zu schützen. Auch für diese Zwecke können Sie ein Schutzvisier verwenden.

Um zu verhindern, dass das Drehwerkzeug wiegt, montieren Sie es am Handlauf. Und platzieren Sie das Handicap entsprechend der Schleifscheibe - in einem bestimmten Winkel, näher daran. Wenn Sie also den Fräser schärfen, erhalten Sie zuverlässige Unterstützung.

Beginnen Sie mit dem Schärfen des Fräsers von der Hauptrückseite, gehen Sie dann zum Haupthilfsmittel und bearbeiten Sie die Oberseite des Werkzeugs, um es zu bedecken. Danach um die Spitze des Fräsers drehen. Um einen gleichmäßigen Verschleiß von Elektrokorund oder Siliziumkarbid zu erzielen, bewegen Sie das geschärfte Werkzeug entlang der Oberfläche des Kreises. Drücken Sie das Werkzeug nicht fest gegen den Kreis, um eine Überhitzung zu vermeiden. Andernfalls können Risse am Fräser auftreten.

Beginnen Sie mit dem Schärfen des Werkzeugs und sorgen Sie für eine ausreichende kontinuierliche Kühlung mit Wasser. Ansonsten ist es besser, trocken zu schärfen. Wenden Sie während des Schärfens keine Tropfenkühlung oder ein Eintauchen des Werkzeugs in Wasser an.

Überprüfen Sie die Werkzeugschärfwinkel anhand der Schablone. Drücken Sie die Rückseite des Fräsers gegen die Seite der Schablone. Mangelndes Spiel zeigt den richtigen hinteren Winkel an. Überprüfen Sie den Schärfwinkel, indem Sie die Schablone ausschneiden. Sie können die Schärfwinkel auch mit Hilfe spezieller Cutter-Goniometer überprüfen.

Überprüfen Sie nach Überprüfung der Schärfwinkel die resultierende Schneidkantenqualität. Dazu benötigen Sie eine Lupe mit einer Vergrößerung von 10-20. Stellen Sie sicher, dass die Schneide scharf ist, ohne Abrundungen, Kratzer oder Risse. Bei solchen Defekten muss der Fräser nachgeschliffen werden.